ООО «Центр цементирования скважин»
- цементирование обсадных колонн
- установка цементных мостов
-
оказание услуг специальной техникой:
- передвижными паровыми установками
- азотно-компрессорными и компрессорными установками
- цементировочными агрегатами
«Центр цементирования скважин» выполняет работы в различных регионах Российской Федерации: ЯНАО, полуостров Ямал, полуостров Камчатка, Астраханская и Иркутская области, Красноярский край, шельф Печорского и Карского морей.
О компании
История создания предприятия уходит в далёкий 1971 год, когда на базе Полярной, Вынгапуровской, Уренгойской экспедиций глубокого бурения был создан Тампонажный цех.
С увеличением роста объемов буровых работ на севере Тюменской области 21.09.1981 на основании приказа Министерства газовой промышленности СССР в составе производственного объединения «Тюменбургаз» была организована Тампонажная контора. В 1989 году она получила статус Тампонажного управления в составе производственного объединения по бурению «Тюменбургаз», вошедшего в Государственный газовый концерн «Газпром».
Согласно приказу РАО «Газпром» в апреле 1997 года Буровое предприятие «Тюменбургаз» реорганизовано в филиал «Тюменбургаз» ДООО «Бургаз» (в дальнейшем — ООО «Газпром бурение»).
В 2007 году на базе Тампонажного управления филиала «Тюменбургаз» образован самостоятельный филиал «Центр цементирования скважин» ООО «Газпром бурение» с присоединением к нему тампонажных цехов других филиалов буровой компании.
В 2012 году было создано общество с ограниченной ответственностью «Центр цементирования скважин», которое начало работу в качестве самостоятельного юридического лица. В 2014 году общество вошло в состав ООО «Национальный буровой сервис».
В 2019 году компания вошла в состав ООО «РусГазБурение».
Технологии
В технологическом портфеле компании присутствуют как традиционные цементные растворы, так и высокотехнологичные:
-
облегченные цементы плотностью от 0,9:
- повышенной прочности,
- с микроцементами;
- гипсовые цементы для зон ММП;
- смеси, устойчивые к коррозии в условиях высокой минерализации пластовых вод;
- самовосстанавливающиеся составы.
Сложные проекты
В процессе производственной деятельности «Центр цементирования Скважин» успешно реализовал ряд сложных проектов, а именно, цементирование:
- скважин с большими отходами;
- растворами с плотностями 2,3 и выше;
- глубоких скважин с АВПД; скважин с солевыми отложениями, рапопроявлениями, скважин с сероводородной агрессией;
- на офшорных проектах.
О компании
История создания предприятия уходит в далёкий 1971 год, когда на базе Полярной, Вынгапуровской, Уренгойской экспедиций глубокого бурения был создан Тампонажный цех.
С увеличением роста объемов буровых работ на севере Тюменской области 21.09.1981 на основании приказа Министерства газовой промышленности СССР в составе производственного объединения «Тюменбургаз» была организована Тампонажная контора. В 1989 г. она получила статус Тампонажного управления в составе производственного объединения по бурению «Тюменбургаз», вошедшего в Государственный газовый концерн «Газпром».
Согласно приказу РАО «Газпром» в апреле 1997 года Буровое предприятие «Тюменбургаз» реорганизовано в филиал «Тюменбургаз» ДООО «Бургаз» (в дальнейшем — ООО «Газпром бурение»).
В 2007 году на базе Тампонажного управления филиала «Тюменбургаз» образован самостоятельный филиал «Центр цементирования скважин» ООО «Газпром бурение» с присоединением к нему тампонажных цехов других филиалов буровой компании.
В 2012 году было создано Общество с ограниченной ответственностью «Центр цементирования скважин», которое начало работу в качестве самостоятельного юридического лица. В 2014 году Общество вошло в состав ООО «Национальный буровой сервис».
В 2019 году компания вошла в состав ООО «РусГазБурение».
Технологии
В технологическом портфеле компании присутствуют как традиционные цементные растворы, так и высокотехнологичные:
-
облегченные цементы плотностью от 0,9:
- повышенной прочности,
- с микроцементами;
- гипсовые цементы для зон ММП;
- смеси, устойчивые к коррозии в условиях высокой минерализации пластовых вод;
- самовосстанавливающиеся составы.
Сложные проекты
В процессе производственной деятельности «Центр Цементирования Скважин» успешно реализовал ряд сложных проектов, а именно, цементирование:
- скважин с большими отходами;
- растворами с плотностями 2,3 и выше;
- глубоких скважин с АВПД; скважин с солевыми отложениями, рапопроявлениями, скважин с сероводородной агрессией;
- на офшорных проектах.
Динамика развития компании 2014 - 2019 гг.
На предприятии создана структура обособленных подразделений в регионах работ, позволяющая отвечать на любые вопросы заказчиков быстро и эффективно:
- технологии работ (программы, анализ);
- лабораторная поддержка работ (буферные жидкости, цементные смеси);
- производство работ (ППР и ремонт оборудования, планирование);
- Производственная безопасность.
Осуществляется плановый системный переход на цементировочных флотах с системой затворения цементной смеси в процессе закачки, что позволяет:
- повысить качество работ;
- значительно ускорить проведение работ.
Внедрены новые цементные системы, которые позволяют:
- получить более высокие прочностные характеристики цементного камня;
- поднять коэффициент сцепления камня с породой и колонной;
- снизить вероятность возникновения МКД на газовых скважинах.
Техническое развитие компании 2017–2020 гг
2017–2018 гг
- Введены в эксплуатацию в 2017-2018 гг 4 новых пневмокомплекса УНБС (четырёхосные).
- Закуплено дополнительно к существующим мощностям 3 современные лаборатории тампонажных растворов, позволяющие проводить полный спектр тестов в соответствии с ISO10426.
- Внедрено ПО последнего поколения, позволяющее проводить моделирование 3-D-замещения бурового раствора.
Планы на 2020 г
Закупка 2 пятиосных цементировочных пневмокомплексов для цементирования скважин на проектах эксплуатационного бурения:
- нет перегруза по осям;
- не требуется разрешение на «негабарит»;
- ниже эксплуатационные затраты;
- максимальная проходимость;
- современная технологическая схема.
Технологическое развитие компании 2018–2020 гг
2018-2019 гг
PetroCEM Lite-1:
Максимальное снижение плотности для предотвращения поглощений (ρ=1,0 г/см3), при сохранении достаточной прочности для облегченного цементного раствора.
PetroCEM Plug-1:
Максимальное снижение плотности для предотвращения поглощений (ρ=1,0 г/см3), при сохранении достаточной прочности для облегченного цементного раствора. Разработан для установки цементных мостов в условиях низких значений ГРП.
2020 г
MidCEM Ex TB:
Прочность выше ранее применявшихся ЦР; лучше контакт с колонной и породой благодаря наличию линейного расширения около 1%; предотвращение развития микротрещин (увеличенные упругие свойства ЦР); ПВ и ДНС, удовлетворяющие эффективному замещению БР.
MidCEM Lite TB:
Прочность выше ранее применявшихся ЦР; ПВ и ДНС, удовлетворяющие эффективному замещению БР.
MidCEM Flex TB:
Прочность выше ранее применявшихся; ПВ и ДНС, удовлетворяющие эффективному замещению при моделировании; предотвращение развития микротрещин (увеличенные упругие свойства ЦР Е≈8 ГПа, μ=0,25).
Перспективы
MidCEM Ex:
Прочность выше ранее применявшихся ЦР, лучше контакт с колонной и породой благодаря наличию линейного расширения около 1%, адаптированные реологические свойства с низкой водоотдачей.
MidCEM-7 CR:
Снижение плотности для условий наличия поглощений (ρ=1,7 г/см3), при повышенной прочности на сжатие на 3 МПа выше стандартных применяемых цементов нормальной плотности, улучшенное замещение БР (другая реология), коррозионно устойчивый.
MidCEM Lite (4, 3.6):
Высокие прочностные характеристики при низкой плотности, стабильные реологические свойства, с низкой водоотдачей.
Лабораторные мощности и инженерное сопровождение
Региональные лаборатории:
- Мурманск;
- Астрахань;
- Томск;
- Ковыкта;
- Новый Уренгой;
- Бованенково.
Виды проводимых лабораторных тестов:
- реология растворов;
- водоотделение;
- водоотдача;
- время загустевания;
- прочность цементного камня;
- совместимость технологических жидкостей;
- время смены агрегатного состояния (СНС);
- подбор механически оптимальных свойств ЦР;
- анализ газоблокирующих свойств камня.
Инженерное сопровождение:
- ПО: Landmark, CemPro;
- моделирование ЭЦП (в том числе free-fall);
- дохождение ОК;
- эксцентриситет ОК;
- замещение бурового раствора;
- циркуляционная температура.
Персонал
Коллектив предприятия успешно проводит работы по креплению скважин и УЦМ, начиная от формирования ТЗ и заканчивая оценкой качества работ.
- более 500 человек.
- эффективное управление.
Региональные структуры обособленных подразделений позволяют оперативно отрабатывать с заказчиком все производственные и технологические вопросы:
- подбор рецептур цементных смесей;
- подбор оснастки обсадных колонн;
- компьютерное моделирование всех этапов работы;
- подготовка программ и отчётов по цементированию;
- соблюдение всех требований ОТ, ПБ и ООС.
Внедрена и действует программа профессионального развития молодых специалистов и операторов пневмокомплексов, которая позволяет:
- в минимальные сроки готовить профессиональных ИТР;
- поддерживать высокое качество работ;
- повышать мотивацию в коллективе;
- развивать карьеру талантливых сотрудников;
- формировать кадровый резерв.